扬子江药业集团：引领新质生产力浪潮，加速医药行业高质量发展

在医药行业这片(zhèpiàn)关乎民生福祉与经济发展双重命脉的广阔天地里，扬子江药业集团(jítuán)正以实际行动诠释着(zhe)(zhe)新质生产力的深刻内涵，为推动行业高质量发展贡献力量。面对医药产业的新一轮变革与挑战，扬子江药业集团紧握时代脉搏，以“大质量”管理为基石，数字化转型为引擎(yǐnqíng)，奋力书写着医药行业高质量发展的新篇章。 创立54年来，扬子江药业集团不断突破传统制药(zhìyào)模式的(de)束缚，通过引入先进的自动化、智能化技术，集团在生产效能和药品质量上实现了(le)质的飞跃。例如，其生产线能够实现每小时自动清洗3.3万个药瓶，口服液灌装精度误差(wùchā)控制在0.05毫升(háoshēng)以内，这些技术不仅提升了生产效率，更为药品质量的国际认证奠定了坚实基础。 中药材的(de)质量是保证(bǎozhèng)药品质量的关键，通过引进(yǐnjìn)高新技术产品，扬子江药业集团提高了黄芪的质检效率和质量。据了解，为保证产品质量，扬子江药业集团在内蒙古固阳县建设了有机黄芪标准化种植基地，优选质地紧实、“金井玉栏菊花心”的黄芪，在经过严格(yángé)(yángé)的检查后，再进入龙凤堂中药产业园区的质检中心进行更加严格的筛查。 龙凤堂中药产业园区提供了现代化中药材前处理至(zhì)提取(tíqǔ)整体解决方案。以往，黄芪精华的(de)提取主要通过人工进行(jìnxíng)，需要工作人员守在高温锅炉边，现场煎药，并(bìng)手动开关各种(gèzhǒng)阀门，每一道工序都可能影响黄芪精华的品质。但在如今的龙凤堂中药产业园，黄芪精华实现了智能提取。从洗切烘、提取到浓缩，再(zài)经过约60个(gè)小时的醇沉、收膏，以及(yǐjí)离心工序，大约一周时间便能够萃取出黄芪精华。智能提取车间全程自动化，自动化程度超过了80%，像是一个对火候的理解和掌控谙熟于心的老师傅，不仅效率提高了近10倍，还进一步提升了黄芪精华的提取质量。 产品质量是扬子江药业高质量发展的底气，是“健康营销 营销健康”的基石。集团(jítuán)“双质量月”活动坚持了30余年，有130多个QC小组常年活跃在生产、质量等(děng)领域，累计实施1000多项技术攻关，获得全国医药行业QC小组发表成果一等奖总数“二十连冠(liánguān)”。集团还积极参加国际QC小组活动成果交流，在互学互鉴、同台竞技(jìngjì)中取长补短(qǔchángbǔduǎn)，助力中国民族(mínzú)医药走向世界。 近年来，扬子江药业创成(chuàngchéng)江苏首个中药智能制造国家级标准化试点企业，创建的药品(yàopǐn)质量风险管控模式已作为江苏省地方标准发布(fābù)，联合编制的《药品生产企业质量风险管理要求及实施指南》团体(tuántǐ)标准已正式实施，为行业质量管理应用提供参考。 未来，扬子江药业集团将继续秉承“求索进取，护佑众生(zhòngshēng)”的企业使命，持续深化(shēnhuà)新质生产力的培育与提升(tíshēng)，为守护人民健康、推动我国医药产业高质量发展贡献更多力量。